ໃນຄວາມພະຍາຍາມເພື່ອຍົກສູງປະສິດທິພາບແລະການສົ່ງເສີມວັດທະນະທໍາຂອງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, Baiyear ໄດ້ຈັດຕັ້ງກິດຈະກໍາຫົວຂໍ້ທີ່ມີຫົວຂໍ້ "5S ການຄຸ້ມຄອງແລະການເປີດຕົວໂຄງການສາຍພາບ" ຢູ່ສູນ mold ຂອງຕົນ.Baiyear, ໂຮງງານຜະລິດຄົບຊຸດທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການອອກແບບແມ່ພິມ, ການສີດ, ແລະການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ, ໄດ້ເຫັນ CEO ຂອງຕົນ, ທ່ານ Hu Mangmang, ເປັນຫົວຫນ້າການລິເລີ່ມ.
ໃນໄລຍະເປີດຕົວ, ທ່ານຫູຈີນທາວໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ທຸກຄົນຮັບເອົາແນວຄິດໃໝ່, ເນັ້ນໜັກເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງການຮຽນຮູ້ເຕັກນິກການປັບປຸງ 5S.ລາວໄດ້ຊຸກຍູ້ການມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງຫ້າວຫັນ, ເນັ້ນຫນັກເຖິງຄຸນຄ່າຂອງການມີສ່ວນຮ່ວມສ່ວນບຸກຄົນແລະຄວາມພະຍາຍາມເພື່ອຄວາມສົມບູນແບບໃນກິດຈະກໍາການປັບປຸງ 5S.
ເປົ້າໝາຍຫຼັກຂອງການຈັດງານຄັ້ງນີ້ແມ່ນເພື່ອເປັນການຂັບເຄື່ອນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຈັດການທາງດ້ານວິທະຍາສາດ ແລະ ປະສິດທິພາບຢູ່ສູນ mold ຂອງ Baiyear, ໂດຍເນັ້ນໜັກໃສ່ການເຮັດວຽກເປັນທີມ ແລະ ການອຸທິດຕົນເພື່ອປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການພັດທະນາໂດຍລວມຂອງບໍລິສັດ.
ດ້ວຍວິທີການສ້າງນະວັດຕະກໍາໃນການຄຸ້ມຄອງນີ້, Baiyear ມີຈຸດປະສົງເພື່ອສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະມີປະສິດຕິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ວາງຕໍາແຫນ່ງຕົນເອງເປັນຜູ້ນໍາໃນອຸດສາຫະກໍາ.
*ແນະນຳ*
ໃນໂລກທີ່ມີການແຂ່ງຂັນຢ່າງໄວວາແລະການແຂ່ງຂັນຂອງເຄື່ອງສີດພາດສະຕິກ, ປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານແລະອົງການຈັດຕັ້ງບ່ອນເຮັດວຽກມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະການຜະລິດສູງສຸດ.ຫນຶ່ງໃນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງແມ່ນລະບົບການຄຸ້ມຄອງ 5S.ຕົ້ນກໍາເນີດມາຈາກຍີ່ປຸ່ນ, ຫຼັກການ 5S ມີຈຸດປະສົງເພື່ອສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ສະອາດ, ເປັນລະບຽບແລະມີລະບຽບວິໄນ.ບົດຄວາມນີ້ສໍາຫຼວດວິທີການໂຮງງານສີດພາດສະຕິກສາມາດປະຕິບັດການຄຸ້ມຄອງ 5S ສົບຜົນສໍາເລັດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.
*1.ຄັດ (Seiri)*
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນລະບົບ 5S ແມ່ນເພື່ອຈັດຮຽງແລະ declutter ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກ.ກໍານົດແລະເອົາລາຍການ, ເຄື່ອງມື, ແລະອຸປະກອນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນທັງຫມົດທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໃນຂະບວນການສີດ.ຖິ້ມອຸປະກອນທີ່ລ້າສະໄຫມແລະຈັດລຽງສິ່ງຂອງທີ່ຍັງເຫຼືອເປັນປະເພດ.ໂດຍການເຮັດດັ່ງນັ້ນ, ພະນັກງານສາມາດຊອກຫາເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນທີ່ຈໍາເປັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກໂດຍລວມ.
*2.ຕັ້ງຢູ່ໃນຄໍາສັ່ງ (Seiton) *
S ທີສອງກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດຕັ້ງບ່ອນເຮັດວຽກເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດ.ກໍານົດສະຖານທີ່ສະເພາະສໍາລັບແຕ່ລະລາຍການ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາສາມາດເຂົ້າເຖິງຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ງ່າຍ.ປ້າຍຊື່ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາ, ຊັ້ນວາງ, ແລະຕູ້ຄອນເທນເນີຢ່າງຊັດເຈນ, ສະຫນອງຄູ່ມືສາຍຕາສໍາລັບການຈັດວາງທີ່ເຫມາະສົມ.ລະບົບການຈັດຕັ້ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ສູນເສຍ, ຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງຄວາມຜິດພາດ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ.
*3.Shine (Seiso)*
ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ສະອາດແລະເປັນລະບຽບແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະຈັນຍາບັນຂອງພະນັກງານ.ການອະນາໄມ ແລະ ຮັກສາເຄື່ອງຈັກສີດຢາ, ສະຖານີເຮັດວຽກ ແລະ ບໍລິເວນອ້ອມຮອບຢ່າງເປັນປົກກະຕິ ຮັບປະກັນບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ ແລະ ສຸຂະອະນາໄມ.ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມສະອາດເຮັດໃຫ້ຄວາມພາກພູມໃຈ ແລະ ຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງພະນັກງານ, ນໍາໄປສູ່ວັດທະນະທໍາການເຮັດວຽກທີ່ມີຜົນຜະລິດ ແລະ ໃນທາງບວກ.
*4.ມາດຕະຖານ (Seiketsu)*
ເພື່ອຍືນຍົງຜົນປະໂຫຍດທີ່ບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານສາມ S ທໍາອິດ, ມາດຕະຖານແມ່ນສໍາຄັນ.ສ້າງຄໍາແນະນໍາທີ່ຊັດເຈນແລະຄົບຖ້ວນສໍາລັບການປະຕິບັດ 5S ແລະຮັບປະກັນວ່າພະນັກງານທັງຫມົດໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມແລະມີສ່ວນຮ່ວມໃນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້.ການກວດສອບແລະການກວດກາແບບປົກກະຕິຊ່ວຍກໍານົດຄວາມບິດເບືອນໃດໆແລະໃຫ້ໂອກາດໃນການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
*5.ຍືນຍົງ (Shitsuke)*
S ສຸດທ້າຍ, ຍືນຍົງ, ສຸມໃສ່ການສືບຕໍ່ເສີມສ້າງຫຼັກການ 5S ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງວັດທະນະທໍາຂອງບໍລິສັດ.ຊຸກຍູ້ໃຫ້ມີການສື່ສານແບບເປີດ, ຄໍາຄິດເຫັນ, ແລະຄໍາແນະນໍາຈາກພະນັກງານເພື່ອປັບປຸງລະບົບ.ການຈັດກອງປະຊຸມ ແລະ ຝຶກອົບຮົມເປັນປະຈຳສາມາດເຮັດໃຫ້ພະນັກງານມີສ່ວນຮ່ວມ ແລະ ມີແຮງຈູງໃຈທີ່ຈະຍຶດໝັ້ນການປະຕິບັດ 5S, ນໍາໄປສູ່ຜົນປະໂຫຍດທີ່ຍືນຍົງທາງດ້ານຄຸນນະພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະປະສິດທິພາບ.
*ສະຫຼຸບ*
ການປະຕິບັດລະບົບການຄຸ້ມຄອງ 5S ໃນໂຮງງານສີດພາດສະຕິກສາມາດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຜະລິດ, ຄຸນນະພາບແລະຄວາມພໍໃຈຂອງພະນັກງານ.ໂດຍຍຶດຫມັ້ນໃນຫຼັກການຂອງການຈັດລຽງ, ຕັ້ງຢູ່ໃນລໍາດັບ, ສ່ອງແສງ, ມາດຕະຖານ, ແລະຍືນຍົງ, ໂຮງງານສາມາດສ້າງຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ອ່ອນໂຍນແລະປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະສ້າງວັດທະນະທໍາຂອງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ການຍຶດເອົາປັດຊະຍາ 5S ແມ່ນການລົງທຶນທີ່ຊໍາລະດ້ວຍການຈັດລະບຽບທີ່ດີ, ປອດໄພ, ແລະປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນການດໍາເນີນງານການສີດພາດສະຕິກ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-01-2023
