ການອອກແບບແມ່ພິມແລະຂະບວນການຜະລິດ

ໂດຍ Andy ຈາກໂຮງງານ Baiyear
ອັບເດດວັນທີ 31 ຕຸລາ 2022

ຍອມຮັບການມອບຫມາຍ
ປື້ມບັນທຶກວຽກງານສໍາລັບການສ້າງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວສະເຫນີໂດຍຜູ້ອອກແບບສ່ວນ, ແລະເນື້ອໃນຂອງມັນແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການແຕ້ມຮູບຢ່າງເປັນທາງການຂອງພາກສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດແລະເຊັນ, ແລະຊີ້ບອກຊັ້ນຮຽນແລະຄວາມໂປ່ງໃສຂອງພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້.
2. ຄໍາແນະນໍາຫຼືຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການສໍາລັບພາກສ່ວນພາດສະຕິກ.
3. ຜົນຜະລິດຜົນຜະລິດ.
4. ຕົວຢ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ.
ປົກກະຕິແລ້ວ, ປື້ມຄູ່ມືການອອກແບບແມ່ພິມແມ່ນສະເຫນີໂດຍຊ່າງຫັດຖະກໍາສ່ວນພາດສະຕິກຕາມປື້ມບັນທຶກວຽກງານຂອງພາກສ່ວນພາດສະຕິກ molding, ແລະຜູ້ອອກແບບແມ່ພິມຈະອອກແບບແມ່ພິມໂດຍອີງໃສ່ປື້ມບັນທຶກວຽກຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ molding ແລະປື້ມຄູ່ມືການອອກແບບແມ່ພິມ.
ເກັບກໍາ, ວິເຄາະແລະຍ່ອຍຂໍ້ມູນຕົ້ນສະບັບ
ເກັບກໍາແລະຄັດອອກພາກສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງການອອກແບບ, ຂະບວນການ molding, ອຸປະກອນ molding, ເຄື່ອງຈັກແລະຂໍ້ມູນການປຸງແຕ່ງພິເສດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນການອອກແບບ molds.
1. ຍ່ອຍຮູບແຕ້ມຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ເຂົ້າໃຈການນໍາໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນ, ແລະວິເຄາະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການເຊັ່ນ: ຝີມືແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຂໍ້ກໍານົດຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກໃນລັກສະນະ, ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງສີ, ແລະການປະຕິບັດ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນໂຄງສ້າງເລຂາຄະນິດ, ເປີ້ນພູ, ແລະການແຊກຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ, ລະດັບທີ່ອະນຸຍາດຂອງສາຍເຊື່ອມ, ຮູຫົດຕົວແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການເຄືອບ, electroplating, gluing, ເຈາະແລະຫຼັງການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ.ເລືອກຂະຫນາດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິສູງສຸດຂອງສ່ວນພາດສະຕິກສໍາລັບການວິເຄາະເພື່ອເບິ່ງວ່າຄວາມທົນທານຂອງ molding ຄາດຄະເນແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຄວາມທົນທານຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສາມາດໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈຕົວກໍານົດການຂະບວນການຜະລິດພາດສະຕິກແລະ molding ຂອງພາດສະຕິກ.
2. ຍ່ອຍຂໍ້ມູນຂະບວນການແລະວິເຄາະວ່າຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບວິທີການ molding, ຮູບແບບອຸປະກອນ, ວັດສະດຸສະເພາະ, ປະເພດຂອງໂຄງສ້າງ mold, ແລະອື່ນໆທີ່ສະເຫນີໃນປື້ມບັນຂະບວນການແມ່ນເຫມາະສົມແລະບໍ່ວ່າຈະສາມາດປະຕິບັດໄດ້.
ອຸປະກອນການ molding ຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພາກສ່ວນພາດສະຕິກ, ແລະມີ fluidity ດີ, ເປັນເອກະພາບ, isotropy, ແລະສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ.ອີງຕາມຈຸດປະສົງຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ, ວັດສະດຸ molding ຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຍ້ອມສີ, ເງື່ອນໄຂການໂລຫະ, ຄຸນສົມບັດຕົກແຕ່ງ, elasticity ທີ່ຈໍາເປັນແລະ plasticity, ຄວາມໂປ່ງໃສຫຼືກົງກັນຂ້າມຄຸນສົມບັດສະທ້ອນ, ຫນຽວຫຼື weldability.
3. ກໍານົດວິທີການ molding
ໃຊ້ວິທີການກົດດັນໂດຍກົງ, ວິທີການຫລໍ່ ຫຼືວິທີການສີດ.
4. ເລືອກອຸປະກອນ molding
ແມ່ພິມແມ່ນເຮັດຕາມປະເພດຂອງອຸປະກອນແມ່ພິມ, ສະນັ້ນມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບການປະຕິບັດ, ລັກສະນະສະເພາະ, ແລະລັກສະນະຂອງອຸປະກອນແມ່ພິມຕ່າງໆ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບເຄື່ອງສີດ, ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນຈະເປັນທີ່ຮູ້ຈັກໃນຂໍ້ກໍານົດຂອງສະເພາະ: ຄວາມອາດສາມາດສີດ, ຄວາມກົດດັນ clamping, ຄວາມກົດດັນສີດ, ຂະຫນາດການຕິດຕັ້ງ mold, ອຸປະກອນ ejector ແລະຂະຫນາດ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຮູ nozzle ແລະ radius spherical nozzle, ຂະຫນາດວົງການວາງຕໍາແຫນ່ງແຂນປະຕູ, ຄວາມຫນາສູງສຸດແລະຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງ mold, ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນແມ່ແບບ, ແລະອື່ນໆ, ເບິ່ງຕົວກໍານົດການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສໍາລັບລາຍລະອຽດ.
ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຄາດຄະເນຂະຫນາດຂອງ mold ເບື້ອງຕົ້ນແລະກໍານົດວ່າແມ່ພິມສາມາດຕິດຕັ້ງແລະນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງສີດທີ່ເລືອກ.

ແຜນໂຄງສ້າງສະເພາະ
(1) ກໍານົດປະເພດຂອງ mold
ເຊັ່ນ: ແມ່ພິມກົດ (ເປີດ, ເຄິ່ງປິດ, ປິດ), mold molds, ແມ່ພິມສີດ, ແລະອື່ນໆ.
(2) ກໍານົດໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍຂອງປະເພດ mold
ການຄັດເລືອກຂອງໂຄງສ້າງແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນເພື່ອກໍານົດອຸປະກອນ molding ທີ່ຈໍາເປັນ, ຈໍານວນທີ່ເຫມາະສົມຂອງຢູ່ຕາມໂກນ, ແລະພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ, ການເຮັດວຽກຂອງ mold ຕົວມັນເອງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຕັກໂນໂລຊີຂະບວນການແລະເສດຖະກິດການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນພາດສະຕິກ.ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກແມ່ນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເລຂາຄະນິດ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ.ຄວາມຕ້ອງການທາງດ້ານເສດຖະກິດຂອງການຜະລິດແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຕ່ໍາ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, mold ສາມາດເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຊີວິດການບໍລິການແມ່ນຍາວນານ, ແລະປະຫຍັດແຮງງານ.
ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງແມ່ພິມແລະລະບົບ mold ສ່ວນບຸກຄົນ, ເຊິ່ງສັບສົນຫຼາຍ:
1. ການຈັດວາງຢູ່ຕາມໂກນ.ກໍານົດຈໍານວນຂອງຢູ່ຕາມໂກນແລະການຈັດລຽງຂອງເຂົາເຈົ້າຕາມລັກສະນະ geometrical ຂອງພາກສ່ວນພາດສະຕິກ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ຂະຫນາດ batch, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດ mold, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ mold.
ສໍາລັບແມ່ພິມສີດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກແມ່ນຊັ້ນ 3 ແລະຊັ້ນ 3a, ນ້ໍາຫນັກແມ່ນ 5 ກຼາມ, ລະບົບປະຕູຮົ້ວແຂງແມ່ນໃຊ້, ແລະຈໍານວນຂອງຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນ 4-6;ພາກສ່ວນພາດສະຕິກແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາທົ່ວໄປ (ຊັ້ນຮຽນທີ 4-5), ກອບເປັນຈໍານວນອຸປະກອນການເປັນບາງສ່ວນຂອງ crystalline, ແລະຈໍານວນຂອງຢູ່ຕາມໂກນສາມາດ 16-20;ນ້ໍາຫນັກຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກແມ່ນ 12-16 ກຼາມ, ແລະຈໍານວນຂອງຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນ 8-12;ແລະຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີນໍ້າຫນັກ 50-100 ກຼາມ, ຈໍານວນຂອງຢູ່ຕາມໂກນສາມາດເລືອກໄດ້ 4-8.ສໍາລັບພາກສ່ວນພາດສະຕິກ amorphous, ຈໍານວນທີ່ແນະນໍາຂອງຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນ 24-48, 16-32 ແລະ 6-10.ເມື່ອນ້ໍາຫນັກຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂື້ນ, mold ຫຼາຍຮູແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍຖືກນໍາໃຊ້.ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຊັ້ນຮຽນທີ 7-9, ຈໍານວນສູງສຸດຂອງຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ 50% ເມື່ອທຽບກັບພາດສະຕິກທີ່ມີຊັ້ນຮຽນທີ 4-5.
2. ກໍານົດພື້ນຜິວສ່ວນ.ຕໍາແຫນ່ງຂອງຫນ້າດິນສ່ວນຫນຶ່ງຄວນຈະເປັນທີ່ເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການປຸງແຕ່ງ mold, ສະຫາຍ, demoulding ແລະການດໍາເນີນງານ molding, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງພາກສ່ວນພາດສະຕິກ.
3. ກໍານົດລະບົບປະຕູຮົ້ວ (ຮູບຮ່າງ, ຕໍາແຫນ່ງແລະຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງແລ່ນຕົ້ນຕໍ, ແລ່ນຍ່ອຍແລະປະຕູຮົ້ວ) ແລະລະບົບທໍ່ລະບາຍອາກາດ (ວິທີການລະບາຍອາກາດ, ສະຖານທີ່ແລະຂະຫນາດຂອງຮ່ອງລະບາຍອາກາດ).
4. ເລືອກວິທີການ ejection (ejector rod, ejector tube, push plate, ejector ລວມ), ແລະກໍານົດວິທີການປິ່ນປົວ undercut ແລະວິທີການດຶງຫຼັກ.
5. ກໍານົດວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນແລະຄວາມຮ້ອນ, ຮູບຮ່າງແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງຮ່ອງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນ, ແລະຕໍາແຫນ່ງການຕິດຕັ້ງຂອງອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ.
6. ອີງຕາມວັດສະດຸ mold, ການຄິດໄລ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼືຂໍ້ມູນ empirical, ກໍານົດຄວາມຫນາແລະຂະຫນາດໂດຍລວມຂອງພາກສ່ວນ mold, ໂຄງສ້າງຮູບຮ່າງແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທັງຫມົດ, ຕໍາແຫນ່ງແລະພາກສ່ວນຄູ່ມື.
7. ກໍານົດຮູບແບບໂຄງສ້າງຂອງພາກສ່ວນແມ່ພິມຕົ້ນຕໍແລະພາກສ່ວນໂຄງສ້າງ.
8. ພິຈາລະນາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງ mold, ຄິດໄລ່ຂະຫນາດການເຮັດວຽກຂອງສ່ວນ molded.
ຖ້າບັນຫາຂ້າງເທິງໄດ້ຖືກແກ້ໄຂ, ຮູບແບບໂຄງສ້າງຂອງ mold ຈະຖືກແກ້ໄຂຕາມທໍາມະຊາດ.ໃນເວລານີ້, ທ່ານຄວນເລີ່ມຕົ້ນແຕ້ມຮູບແຕ້ມໂຄງສ້າງ mold ເພື່ອກະກຽມສໍາລັບການແຕ້ມຮູບຢ່າງເປັນທາງການ.
ສີ່, ແຕ້ມແຜນທີ່ mold
ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງແຕ້ມຕາມມາດຕະຖານການແຕ້ມແຫ່ງຊາດ, ແຕ່ຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສົມທົບມາດຕະຖານໂຮງງານຜະລິດແລະວິທີການແຕ້ມທີ່ກໍາຫນົດເອງຂອງໂຮງງານບໍ່ໄດ້ກໍານົດໂດຍປະເທດ.
ກ່ອນທີ່ຈະແຕ້ມຮູບປະກອບທົ່ວໄປຂອງ mold, ການແຕ້ມຮູບຂະບວນການຄວນໄດ້ຮັບການແຕ້ມ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການແຕ້ມຮູບສ່ວນແລະຂໍ້ມູນຂະບວນການຄວນໄດ້ຮັບການຕອບສະຫນອງ.ຂະຫນາດທີ່ຮັບປະກັນໂດຍຂະບວນການຕໍ່ໄປຄວນຈະຖືກຫມາຍດ້ວຍຄໍາວ່າ "ຂະຫນາດຂະບວນການ" ໃນຮູບແຕ້ມ.ຖ້າບໍ່ມີເຄື່ອງຈັກອື່ນໆຖືກປະຕິບັດຫຼັງຈາກການປະກອບການຍົກເວັ້ນການສ້ອມແປງ burrs, ການແຕ້ມຮູບຂະບວນການແມ່ນຄືກັນກັບຮູບແຕ້ມສ່ວນ.
ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຫມາຍເລກສ່ວນ, ຊື່, ວັດສະດຸ, ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸ, ຂະຫນາດແຕ້ມ, ແລະອື່ນໆຂ້າງລຸ່ມນີ້ແຜນວາດຂະບວນການ.ປົກກະຕິແລ້ວ, ຂະບວນການໄດ້ຖືກແຕ້ມຢູ່ໃນຮູບແຕ້ມປະກອບ mold.
1. ແຕ້ມແຜນວາດໂຄງປະກອບການທົ່ວໄປ
ການແຕ້ມຮູບປະກອບທົ່ວໄປຄວນຈະຖືກແຕ້ມໃນອັດຕາສ່ວນ 1: 1 ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເລີ່ມຕົ້ນຈາກຮູ, ແລະແຕ້ມມຸມເບິ່ງຕົ້ນຕໍແລະມຸມເບິ່ງອື່ນໆໃນເວລາດຽວກັນ.
ຫ້າ, ການແຕ້ມຮູບປະກອບ mold ຄວນປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. mold ກອບເປັນຈໍານວນໂຄງສ້າງສ່ວນ
2. ຮູບແບບໂຄງສ້າງຂອງລະບົບ pouring ແລະລະບົບລະບາຍອາກາດ.
3. Parting surface ແລະ parting pick-up ວິທີການ.
4. ໂຄງສ້າງຮູບຮ່າງແລະທຸກພາກສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງພາກສ່ວນນໍາພາ.
5. ຫມາຍຂະຫນາດຄວາມສູງຂອງຢູ່ຕາມໂກນ (ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງ, ຕາມຄວາມຕ້ອງການ) ແລະຂະຫນາດລວມຂອງ mold ໄດ້.
6. ເຄື່ອງມືຊ່ວຍ (ເຄື່ອງມືກໍາຈັດແມ່ພິມ, ເຄື່ອງມືການປັບທຽບ, ແລະອື່ນໆ).
7. ບອກຕົວເລກທັງໝົດຕາມລໍາດັບ ແລະ ຕື່ມໃສ່ໃນລາຍການລາຍລະອຽດ.
8. ຫມາຍຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການແລະຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການອອກແບບ mold ແລະຂະບວນການຜະລິດ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຂ້ອຍ, ຂ້ອຍຈະເຮັດດີທີ່ສຸດເພື່ອຕອບເຈົ້າ, ແລະຂ້ອຍແນ່ນອນຈະພໍໃຈເຈົ້າ.
ຕິດຕໍ່: Andy Yang
ແອັບແມ່ນຫຍັງ: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com